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TLM Maschinen - Produktionsphilosophie
Die TLM-Maschinen verfügen über eine stabilisierte, elektrogeschweißte Stahlstruktur, um die maximale Steifigkeit zu gewährleisten, die bei den Walzvorgängen erforderlich ist. Der als "Kopf" der Maschine bezeichnete Teil, auf dem die wichtigsten mechanischen Antriebsteile installiert sind, wird immer mit Schleifvorgängen fertiggestellt, um eine zentimetergenaue Präzision beim anfänglichen Ausrichten zu gewährleisten.
Bei Flachbettmaschinen wird der Schlittenkörper aus einem gewalzten Blech aus hochfestem Material hergestellt, das durch Fräsen und anschließendes Schleifen auf CNC-Maschinen bearbeitet wird. Der Schlitten wird dann mit gehärtetem Stahl beschichtet. Die verschiedenen Maschinentypen unterscheiden sich in ihrer Konstruktion je nach der Produktion, die sie ausführen sollen.
RP-FLACHBETT-GEWINDESCHNEIDMASCHINEN
RP-Flachbett-Gewindeschneidmaschinen
Für das Gewindeschneiden von Durchmesser 1 bis Durchmesser 30 mit der Möglichkeit einer Werkzeughöhe von bis zu 300 mm. Sie sind unterteilt in:
  • RP3 Mikro-Gewindewalzmaschine
  • Einzeleinführmaschinen mit 1 Stempel
  • Doppeleinführmaschinen mit 2 Stempeln und Trenneinheit
  • Kombinierte Einführmaschinen mit 3 Stempeln
Die 2- oder 3-Stempel-Einführsysteme sind vollständig mechanisch. Dadurch wird eine Fehlausrichtung zwischen ihnen und der Maschinenkinematik verhindert

RP3 RP4 RP6 RP8 RP8S RP8LD RP10LD RP16 RP27
ROTATIONS-GEWINDESCHNEIDMASCHINEN

Rotations-Gewindeschneidmaschinen mit Rollen- und Sektorwerkzeugen - RS
Sie unterscheiden sich von Flachbett-Gewindeschneidmaschinen durch eine andere kinematische Bewegung und verwenden eine zentrale Spindel, auf der 1 Gewinderolle und 1 Sektor auf dem Werkzeughalter montiert sind, um das Werkstück zu verformen.
Die zu gewindeschneidende Schraube wird mit Hilfe eines Einführungsschlittens zwischen die beiden Sektoren eingeführt. Sie können als Module, in Kombination mit anderen Maschinen oder als Einzelmaschinen geliefert werden.

Nagelwalzmaschinen
Sie verfügen über ein ähnliches System wie die TLM-Rotationsmaschinen, haben jedoch eine einfachere mechanische Konstruktion und eine sehr hohe Leistung.



RS6-2C RS12 RS16

ANKUPPMASCHINEN
Anspitzmaschinen
Anfasgeräte zum Anfasen und Anspitzen von Schraubenschäften, die in modularer Ausführung mit Walzmaschinen kombiniert werden können oder als eigenständige Maschinen geliefert werden.
Unser System führt den Anspitzvorgang aus, indem es die Schraube einspannt und das Material mit auf einer rotierenden Spindel montierten Werkzeugen abträgt.

SM1 SM2 SM3 SM4 SM5
KOMBINIERTE MASCHINEN

Kombinierte oder modulare Maschinen
Es handelt sich um Maschinen, die aus der Kombination verschiedener Module entstehen, die es ermöglichen, in einem einzigen Durchgang z.B. das Anspitzen, das Laden der Unterlegscheibe und das abschließende Gewindeschneiden der Schraube auszuführen, ohne das Be- und Entladen der zu bearbeitenden Teile durchführen zu müssen, da alle Bearbeitungsvorgänge nacheinander ausgeführt werden. So kann der Benutzer die weitere Bearbeitung zusammen mit dem Gewindeschneiden/Walzen in 'maskierter Zeit' durchführen. Durch die Reduzierung der Produktionszeit erhöht sich die Gewinnspanne für das Endprodukt. Es sind verschiedene Modulkombinationen möglich, je nachdem, welche Bearbeitungen am Endprodukt vorgenommen werden sollen. Jedes Modul ist umgehbar, so dass jede unnötige Bearbeitung ausgeschlossen werden kann.


RP6D+CR RP8LD+CB RP8LD+SM2 RP10LD+CR RP10LD+CR+SM3 RP12MF RP12+CR RP16+CR RP20+CR
ANDERE MASCHINEN
Schraube + Unterlegscheibe oder Schraube + Buchse Montagesysteme
Es handelt sich um automatische Montagesysteme, die eine Beladung mit Mikro-Unterlegscheiben bis zu einem ø von 60 mm ermöglichen. Die Mechanik wird von einer SPS mit einer Logik gesteuert, die garantiert, dass in der Produktion kein Abfall anfällt.
Lade- und Ausrichtungssysteme für Bolzen und kopflose Teile
Automatisches Laden und Ausrichten von Bolzen durch mechanische Auswahlsysteme, die hohe Produktionsgeschwindigkeiten garantieren.
Lade-/Hebesysteme
Vertikale Ladeheber mit TLM-exklusivem Riemen-Schrauben-Ausrichtungssystem (Riemensystem), gesteuert durch eine Verklemmschutz-Logik.
Modulare Kontrollkarusselle in der Produktionslinie
Karussells, die mit Lasersensoren zur Werkstückvermessung ausgestattet sind, um eine 100%ige Qualitätskontrolle des Produkts zu gewährleisten.

SO WA LB BA

TLM Nachrichten

Mikro-Gewindeschneidmaschine RP3 mit Kufentechnologie und mikrometrischen Einstellungen.
Vertikale Lastenheber mit Riemensystem für die Schneckenausrichtung (belt system).

Maschinen auf anfrage

Francesco Sorli, Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung, steht dem Kunden ständig für die Entwicklung und Konstruktion von Spezialmaschinen und die Herstellung von Sonderteilen zur Verfügung.

Kundendienst

Wir bieten unseren nationalen und internationalen Kunden ein Kundendienst- und Wartungsnetz in Europa, das von zuverlässigen Werkstätten betreut wird.